Толығымен автоматты жұқа майлау жүйесі бар ZTP-200 жоғары жылдамдықты айналмалы таблеткалық пресс машинасы
ZTP-200 жоғары жылдамдықты айналмалы планшеттік пресс машинасытолығымен автоматты жұқалау функциясыменМайлау жүйесі

Кіріспе
ZTP-200 жоғары жылдамдықты айналмалы таблетка пресс машинасы түйіршіктерді немесе ұнтақтарды таблеткаларға айналдырады. Оны бір қабатты таблеткалар, қос қабатты таблеткалар, сақина тәрізді таблеткалар, дөңгелек таблеткалар және дұрыс емес пішінді таблеткалар өндіру үшін пайдалануға болады.
ZTP-200 жоғары жылдамдықты айналмалы планшеттік пресс машинасы жоғары дәлдікпен, жоғары жылдамдықпен және жоғары автоматтандырумен ерекшеленеді, бұл оны ірі көлемді планшет өндірісі үшін тамаша жабдыққа айналдырады.
Ол GMP стандарттарына сәйкес келеді:
ØТаблетка салмағының айырмашылығы: ±3% (таблеткалар > 0,3 г үшін); ±4% (таблеткалар ≤ 0,3 г үшін); Орташа айырмашылық: ≤ ±2% (Таблетка прессінің таблетка салмағының дәлдігі материалдың қысымы, таблетка сипаттамалары және қалыптардың дәлдігі сияқты әртүрлі факторларға да байланысты.)
ØӨнімділік деңгейі 99%-дан асады (өнімділік деңгейі ұнтақтың және қалыптардың жағдайы сияқты факторларға да байланысты.)
ØМатериалмен тікелей жанасатын металл бөлшектер тегіс және тегіс 316L материалынан жасалған.
ØМатериалмен тікелей жанаспайтын металл бөлшектер SUS304 материалынан жасалған.
ØПланшет салмағын автоматты түрде реттеу.
ØАқаулы планшеттерді позициялау алгоритміне негізделген автоматты түрде қабылдамау.
ØҚысым алдындағы және негізгі қысым күштерін нақты уақыт режимінде онлайн бақылау.
ØМаксималды қысым алдындағы және негізгі қысым күштерінің екеуі де 100 кН құрайды.
ØАуаны шығаруға және қысым уақытын ұзартуға көмектесетін, ауыстырылатын үлкен диаметрлі негізгі алдын ала қысым дөңгелектері.
ØҚысым ауытқуы мәселесін шешу үшін қысымды анықтаудың жаңа құрылымы жасалды, бұл қысымды анықтауды дәлірек етеді.
ØОңай пайдалану және техникалық қызмет көрсету үшін кеңейтілген модульдік дизайн.
ØТаблетка түзудің ең жақсы әсерін және қалыңдықтың консистенциясын қамтамасыз ету үшін прес дөңгелектеріне қатты тірек.
ØСерво қозғалтқыш (қосымша), құрт тәрізді беріліс және прес дөңгелектерінің орнын жоғары дәлдікпен реттеуге арналған жоғары дәлдіктегі бұранда.
ØТолтыру тереңдігін реттеуге арналған серво қозғалтқыш жүйесі, құрт тәрізді беріліс және жоғары дәлдіктегі жетекші бұранда. Сондай-ақ, мөлшерлеу модулінде саңылауды жою және планшет салмағының дәлдігін қамтамасыз ету үшін қысым серіппесі бар.
ØАрнайы май өткізбейтін, шаң өткізбейтін және шуды азайтатын жүйелер.
ØТескішпен өңдеу процесі халықаралық стандарттарға сәйкес синхрондалған, бұл қызмет ету мерзімін ұзартады.
ØҰнтақтың тығыздығын теңестіру және біркелкі толтыруды қамтамасыз ету үшін екі қабатты үш қалақшалы толтыру жүйесі.
ØАйқаспалы ластану қаупін азайту үшін екі қабатты жабын дизайны.
ØПланшеттің басу камерасын өлі бұрыштарсыз 360° толық ашуға болады, бұл оны тазалауды және күтіп ұстауды жеңілдетеді.
ØБағыттаушы рельстер мен штамптау және қалыптарды бөлшектеу және жинау үшін кең орын бар, бұл техникалық қызмет көрсету мен күтіп ұстауды жеңілдетеді.
ØТөрт бағаналы рамалық құрылым, тұрақты және берік.
ØТолығымен автоматты жұқа майлау жүйесі.
ØЖоғары ажыратымдылықтағы оқшауланған көру терезесінің дизайны.
ØҮздіксіз және тұрақты жұмыс істеу үшін төмен жылдамдықты жоғары моментпен жаңа жетек технологиясы.
ØSiemens компаниясының озық басқару жүйелерінің толық жиынтығы.
Ø12 дюймдік Siemens сенсорлық экраны, рульмен басқарусыз, жоғары деңгейде автоматтандырылған өндіріс.
Ø15 дюймдік өнеркәсіптік панельді компьютер (қосымша).
ØПайдаланушыға ыңғайлы интерфейсі және пайдалануды жеңілдететін мүлдем жаңа UI дизайны.
ØБарлық өндірістік ақпаратты көрсетуге, сақтауға, алуға және өзгертуге болады.
ØПайдаланушы құпия сөзімен қорғау.

Планшет қысымы процесі
Төменде штамптауыш пен матрицаның және жолдың жайылған диаграммасы берілген. Пластиналық қысым процесі диаграммаға сәйкес солдан оңға қарай енгізіледі.

Жоғары конфигурациялы дисплей экраны

Планшеттік басу жұмысының диаграммасы
ØТолтыру: Толтыру қозғалтқышымен басқарылатын толтыру рельсі төменгі тескіш штанганы төмен қарай тартып, қалып тесігіндегі материалдың максималды толтыру мөлшеріне жетеді.
ØӨлшеу: Өлшеу рельсі (қалайы қоладан жасалған) төменгі тескіш штанганы жоғары қарай итереді, бұл белгілі бір мөлшерде материалдың қалып тесігін толтыруына мүмкіндік береді.
ØАлдын ала қысым: Жоғарғы және төменгі алдын ала қысым дөңгелектері ұнтақты алдын ала сығады, негізінен ауаны шығару және алдын ала қалыптау мақсатында.
ØНегізгі қысым: Негізгі қысым дөңгелегі ақырында ұнтақты пішінге келтіреді. Диаметрі 150 мм болатын негізгі қысым дөңгелегі алдын ала қысым дөңгелегімен бірдей диаметр мен құрылыммен жасалған, оны уақытша бір-бірімен алмастырып пайдалануға болады, бұл пішіндеу уақытын ұзартады.
ØШығару: Таблетка жасалғаннан кейін, төменгі тескіш шығару рельсі бойымен жоғары қарай жылжиды, таблетканы сыртқа итереді. Содан кейін таблетка негізгі корпус қырғышымен қолайлы арнаға бағытталады.
Ескертпе: Егер бұл ақаулы таблетка болса, ол сығылған ауамен қалдық каналға үрленеді (бір таблетканы қабылдамау опциясы бар).
Сыртқы түрі

Планшет прессінің жұмыс камерасы жабық, бұл ластанудың алдын алады, оңай бөлшектеледі және оңай тазаланады; сыртқы беті тегіс, сызаттар мен тот баспайды; жабынның түсі біркелкі, көпіршіктенбейді немесе қабыршақтанбайды; бүкіл құрылғы жақсы жылтырлығы мен тегіс беті бар маймен тартылған болат табақтан жасалған; тот баспайтын болаттан жасалған барлық бөлшектер жылтыратылған электродпен өңделген; сыртқы көрініс бөлшектері ұсақ өңделген.
Siemens басқару жүйесі
ØНегізгі басқару жүйесі Siemens брендін, серво жетек жүйесі Delta брендін, ал жиілік түрлендіргіші Schneider брендін қабылдайды.
ØSiemens S7-1200 PLC басқару жүйесі қолданылады, ол жоғары жылдамдықты ұсынады және 21 CFR II PART талаптарына сәйкес келеді. Оның эргономикалық дизайны инженерлік сала қызметкерлерімен оңай қабылданады.
ØАппараттық құралдар тұрғысынан S7-1200 PLC жылдам өңдеу жылдамдығына, күшті желілік мүмкіндіктерге, жақсартылған диагностикалық және қауіпсіздік мүмкіндіктеріне ие. Ол шығындарды үнемдеп, өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар қауіпсіз, сенімді және қызмет көрсетуге оңай, бұл оны зауыт клиенттері мен жергілікті техникалық қызмет көрсету персоналы үшін таңдаулы контроллерге айналдырады.
Жабдық параметрлері
| Модель Параметр | ZTP-200 | ||||
| Соққыnсан | 8 | 16 | 20 | 23 | 25 |
| Құрал-жабдықтарype | D | B | BB | BBS | |
| Макс. б.өндірісссыйымдылық (суреттер/сағ) | 24000 | 48000 | 96000 | 110400 | 120000 |
| Макс. майнқысым(кН) | 100 | ||||
| Макс. бқайта-қысым(кН) | 100 | ||||
| Макс. fауруdэф (мм) | 18 | ||||
| Планшетттаулықrбұрыш (мм) | 0,5~8 | ||||
| Макс. басылған tкебежеdдиаметрі (мм) | 25 | 16 | 13 | 11 | |
| Макс. лұзындығыментұрақты емеслимон тәрізді тпластина (мм) |
|
| ≤16 | ≤11 | |
| Жүксізnшу (дБ) | ≤82 | ||||
| Негізгімавторбқуат (кВт) | 4 | ||||
| Жабдық dөлшемдер (мм) | 750×750×1750 ж. | ||||
| Қаптамаdөлшемдер (мм) | 800×800×1800 ж. | ||||
| ЖабдықІшіндесегіз (кг) | 1200 | ||||













